L'ECTFE est un fluoropolymère thermoplastique d'ingénierie utilisé comme matériau pour les applications de revêtement.
Les revêtements ECTFE sont souvent choisis pour les applications où la plus grande résistance chimique est requise, y compris pour les opérations à haute température.Ses excellentes propriétés de résistance à la corrosion offrent une protection contre la plupart des produits chimiques ultra-pursIl est largement utilisé dans les industries chimique, pétrolière et gazière et pharmaceutique.
Le procédé de revêtement en poudre offre un certain nombre d'avantages par rapport aux revêtements à base de solvants: aucun solvant ou diluant n'est nécessaire pour le revêtement en poudre.Il est nécessaire de réduire la circulation de l'air en raison du fait que les fours n'ont pas besoin d'éliminer le solvantLe revêtement en poudre, exempt de COV, élimine également le besoin d'équipements spécialisés et coûteux pour éliminer les polluants atmosphériques et hydriques.Un avantage supplémentaire est la réduction des risques de toxicité et d'explosion associés à de nombreux revêtements liquides.En règle générale, les déchets non dangereux sont des déchets solides dangereux.Les avantages du traitement des revêtements en poudre se traduisent souvent par des cycles d'application rapides, ce qui peut entraîner une réduction significative des coûts de production par rapport à de nombreux revêtements liquides.
Le halar est particulièrement utilisé dans l'industrie des procédés chimiques (CPI) comme matériau de revêtement en poudre pour la protection universelle contre la corrosion.systèmes de tuyauterie, pompes, soupapes, centrifugeuses, agitateurs, rouleaux, capots, filtres, plaques de tamis, collecteurs caustiques, équipements de galvanoplastie, réservoirs de stockage et conduits.Les composants de procédé revêtus de poudre Halar ont été mis en service avec succès, dans certains cas, pendant de nombreuses années.
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L'ECTFE est un fluoropolymère thermoplastique d'ingénierie utilisé comme matériau pour les applications de revêtement.
Les revêtements ECTFE sont souvent choisis pour les applications où la plus grande résistance chimique est requise, y compris pour les opérations à haute température.Ses excellentes propriétés de résistance à la corrosion offrent une protection contre la plupart des produits chimiques ultra-pursIl est largement utilisé dans les industries chimique, pétrolière et gazière et pharmaceutique.
Le procédé de revêtement en poudre offre un certain nombre d'avantages par rapport aux revêtements à base de solvants: aucun solvant ou diluant n'est nécessaire pour le revêtement en poudre.Il est nécessaire de réduire la circulation de l'air en raison du fait que les fours n'ont pas besoin d'éliminer le solvantLe revêtement en poudre, exempt de COV, élimine également le besoin d'équipements spécialisés et coûteux pour éliminer les polluants atmosphériques et hydriques.Un avantage supplémentaire est la réduction des risques de toxicité et d'explosion associés à de nombreux revêtements liquides.En règle générale, les déchets non dangereux sont des déchets solides dangereux.Les avantages du traitement des revêtements en poudre se traduisent souvent par des cycles d'application rapides, ce qui peut entraîner une réduction significative des coûts de production par rapport à de nombreux revêtements liquides.
Le halar est particulièrement utilisé dans l'industrie des procédés chimiques (CPI) comme matériau de revêtement en poudre pour la protection universelle contre la corrosion.systèmes de tuyauterie, pompes, soupapes, centrifugeuses, agitateurs, rouleaux, capots, filtres, plaques de tamis, collecteurs caustiques, équipements de galvanoplastie, réservoirs de stockage et conduits.Les composants de procédé revêtus de poudre Halar ont été mis en service avec succès, dans certains cas, pendant de nombreuses années.
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