Bénéfices

- Résistance à la chaleur à long terme

Excellente stabilité des propriétés physiques et mécaniques à des températures élevées grâce à une température de transition de verre élevée de 217 °C. Disponible avec des indices thermiques relatifs (RTI) jusqu'à 180 °C

- Force et rigidité

résistance exceptionnelle et thermoplastique amorphe parmi les alternatives disponibles, avec une rigidité et une résistance prévisibles jusqu'à 200 °C. Non rempli,les matières transparentes ont une résistance égale à celle des autres thermoplastiques à charges opacifiantes.

- Stabilité dimensionnelle

Il s'agit de l'un des thermoplastiques les plus stables en termes de dimensions disponibles, offrant une prévisibilité sur une large plage de températures.

- Le stress environnemental et la résistance aux fissures

Contrairement à la plupart des autres thermoplastiques amorphes, les résines ULTEM conservent leur résistance et résistent à la fissuration par contrainte lorsqu'elles sont exposées à des fluides automobiles et aéronautiques, des hydrocarbures aliphatiques, des alcools, des acides,et solutions aqueuses faibles.

- L'inflammabilité, la production de fumée et la toxicité

Résistance inhérente à la flamme sans additifs dans la plupart des catégories - exceptionnellement difficile à enflammer, avec un indice d'oxygène limitant (LOI) de 47%, répondant aux spécifications UL94 V0 dans des sections aussi minces que 0.41 mm. génère une fumée extrêmement faible selon l'évolution de la fumée NBS, avec des produits de combustion pas plus toxiques que ceux du bois.

-PROCESSIONNABILITÉ

Il peut être extrudé, thermoformé, moulé par soufflage par extrusion et moulé par injection, et la fluidité permet de longs débits jusqu'à 0,2 mm d'épaisseur en utilisant des équipements de moulage par injection conventionnels.

-SUSTAINABILITÉ

Un portefeuille de résines ULTEMTM certifiées ISCC+ bio renouvelables offre des avantages en matière de durabilité tout en offrant exactement les mêmes performances et la même facilité de traitement que les matériaux ULTEM existants.Utilisation d'une approche de la balance de masseSABIC remplace 25,5 kg de matières premières à base de combustibles fossiles par des matières biologiques dérivées de déchets ou de résidus, tels que l'huile brute de tall de l'industrie du bois.