AVANTAGES

-RÉSISTANCE À LA CHALEUR À LONG TERME

Excellente stabilité des propriétés physiques et mécaniques à des températures élevées grâce à une température de transition vitreuse élevée de 217 °C. Disponible avec des indices thermiques relatifs (RTI) allant jusqu'à 180 °C

-RÉSISTANCE ET RIGIDITÉ

Résistance et thermoplastique amorphe exceptionnels parmi les alternatives disponibles, avec une rigidité et une résistance prévisibles jusqu'à 200 °C. Les grades non chargés et transparents sont aussi résistants que d'autres thermoplastiques avec des charges opacifiantes.

-STABILITÉ DIMENSIONNELLE

Parmi les thermoplastiques les plus stables dimensionnellement disponibles, offrant une prévisibilité sur une large plage de températures. Les grades chargés offrent des capacités dimensionnelles à tolérance exceptionnellement élevée.

-RÉSISTANCE À LA FISSURATION SOUS CONTRAINTE ENVIRONNEMENTALE

Contrairement à la plupart des autres thermoplastiques amorphes, les résines ULTEM conservent leur résistance et résistent à la fissuration sous contrainte lorsqu'elles sont exposées aux fluides automobiles et aéronautiques, aux hydrocarbures aliphatiques, aux alcools, aux acides et aux solutions aqueuses faibles.

-INFLAMMABILITÉ, DÉGAGEAGE DE FUMÉE ET TOXICITÉ

Résistance intrinsèque au feu sans additifs dans la plupart des grades - exceptionnellement difficile à enflammer, avec un indice limite d'oxygène (LOI) de 47%, répondant aux spécifications UL94 V0 dans des sections aussi fines que 0,41 mm. Génère une fumée extrêmement faible selon le test de dégagement de fumée NBS, avec des produits de combustion pas plus toxiques que ceux du bois.

-PROCESSABILITÉ

Peut être extrudé, thermoformé, moulé par extrusion-soufflage et moulé par injection, et sa fluidité permet de longues longueurs de flux jusqu'à 0,2 mm d'épaisseur en utilisant un équipement de moulage par injection conventionnel.

-DURABILITÉ

Un portefeuille de résines ULTEM™ renouvelables biosourcées certifiées ISCC+ offre des avantages en matière de durabilité tout en offrant exactement les mêmes performances élevées et la même processabilité que les matériaux ULTEM existants. En utilisant une approche de bilan massique, pour chaque 100 kg de résine ULTEM produite. SABIC remplace 25,5 kg de matières premières d'origine fossile par des matériaux biosourcés dérivés de déchets ou de résidus, tels que le tall oil brut de l'industrie du bois.

N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.