DESCRIPTION
Les fluoroélastomères Tecnoflon FKM sont constitués de copolymères et de terpolymères avec une teneur en fluor de 66 % et 68-70 % respectivement. Ils sont disponibles sous forme de polymères de base (gumstock) ou de produits formulés avec des systèmes durcissables ioniques ou au peroxyde.

FKM durcissable ionique
Les matériaux FKM durcissables ioniques présentent un bon équilibre entre propriétés mécaniques et performances d'étanchéité ainsi qu'une facilité de traitement. Ils sont disponibles sous forme de polymères de base (gumstock) ou de qualités formulées avec des systèmes de durcissement incorporés (indiqués par le préfixe FOR dans le nom de la qualité). Une variété de combinaisons possibles de viscosité, de taux de durcissement et de densité de réticulation les rendent adaptés à tout processus de moulage. Les copolymères HS sont conçus pour de faibles cycles de post-durcissement. Des qualités de liaison caoutchouc-métal sont disponibles pour toutes les techniques de moulage.

Les produits Tecnoflon® FKM à durcissement ionique sont classés en fonction de leur composition en monomères
* Les copolymères sont des polymères polyvalents à base de monomères VDF et HFP et ont une teneur en fluor de 66 %.
* Les terpolymères offrent une meilleure résistance chimique que les copolymères en raison de leur teneur plus élevée en fluor (68-70 %).
* Les terpolymères à basse température offrent une résistance chimique similaire aux copolymères durcissables ioniques. Les polymères ont une teneur en fluor de 65,5 % et présentent une température de transition vitreuse (Tg) plus basse.

FKM Tecnoflon VPL 85730 et VPL 45730sont une toute nouvelle génération de fluoroélastomère durcissable au peroxyde à très basse température avec une flexibilité exceptionnelle à basse température (TR10 = -30°C). De plus, ils présentent une résistance chimique améliorée par rapport aux grades Tecnoflon® PL avec un TR10 similaire. Comme tous les autres grades Tecnoflon® durcissables au peroxyde, ils
présentent une excellente aptitude au traitement ; de plus, ils nécessitent des cycles de post-durcissement très courts.

Certaines des propriétés fondamentales du Tecnoflon® VPL 85730 et VPL 45730 sont :
• Flexibilité exceptionnelle à basse température
•Excellente résistance chimique
• Faible post-durcissement
• Débit de moule supérieur
• Absence d'encrassement des moisissures
•Excellent démoulage
 

Tecnoflon® VPL 85730 et VPL 45730peut être utilisé pour la compression, l'injection, l'injection-compression et le transfert
moulage d'Orings, de joints et de joints. Tecnoflon® VPL 85730 et VPL 45730 peuvent être combinés avec le système de durcissement et d'autres ingrédients typiques de la composition des fluoroélastomères. Le mélange peut être réalisé avec des broyeurs à deux rouleaux ou des mélangeurs internes. Ces matériaux peuvent être extrudés en tuyaux ou en profilés et peuvent être calandrés pour fabriquer des feuilles ou des courroies. Les produits finis peuvent être produits par diverses méthodes de transformation du caoutchouc.