DESCRIPTION
Les fluoroélastomères Tecnoflon FKM sont constitués de copolymères et de terpolymères avec une teneur en fluor de 66 % et 68-70 % respectivement. Ils sont disponibles sous forme de polymères de base (gumstock) ou de produits formulés avec des systèmes durcissables ioniques ou au peroxyde.

FKM durcissable ionique
Les matériaux FKM durcissables ioniques présentent un bon équilibre entre propriétés mécaniques et performances d'étanchéité ainsi qu'une facilité de traitement. Ils sont disponibles sous forme de polymères de base (gumstock) ou de qualités formulées avec des systèmes de durcissement incorporés (indiqués par le préfixe FOR dans le nom de la qualité). Une variété de combinaisons possibles de viscosité, de taux de durcissement et de densité de réticulation les rendent adaptés à tout processus de moulage. Les copolymères HS sont conçus pour de faibles cycles de post-durcissement. Des qualités de liaison caoutchouc-métal sont disponibles pour toutes les techniques de moulage.

Les produits Tecnoflon® FKM à durcissement ionique sont classés en fonction de leur composition en monomères
* Les copolymères sont des polymères polyvalents à base de monomères VDF et HFP et ont une teneur en fluor de 66 %.
* Les terpolymères offrent une meilleure résistance chimique que les copolymères en raison de leur teneur plus élevée en fluor (68-70 %).
* Les terpolymères à basse température offrent une résistance chimique similaire aux copolymères durcissables ioniques. Les polymères ont une teneur en fluor de 65,5 % et présentent une température de transition vitreuse (Tg) plus basse.

Tecnoflon PFR X1055Best un nouveau perfluoroélastomère (FFKM) offrant une résistance thermique exceptionnelle, une déformation rémanente à la compression inférieure et une rétention améliorée de la force d'étanchéité à des températures extrêmes. Tecnoflon® PFR X1055B convient à la plupart des applications à des températures allant de –10 à 315°C. Outre une excellente résistance thermique, il peut offrir une large résistance chimique dans une grande variété de milieux, notamment les acides, les produits caustiques, les cétones, les aldéhydes, les esters, les éthers, les alcools, les solvants, les gaz acides et les hydrocarbures. Cependant, son utilisation n’est pas recommandée dans les applications aqueuses et aminés sévères.

Outre une excellente résistance thermique, il peut offrir une large résistance chimique dans une grande variété de milieux, notamment les acides, les produits caustiques, les cétones, les aldéhydes, les esters, les éthers, les alcools, les solvants, les gaz acides et les hydrocarbures. Cependant, son utilisation n’est pas recommandée dans les applications aqueuses et aminés sévères.

Cette combinaison unique de résistance thermique et chimique fait du Tecnoflon® PFR X1055B le matériau d'étanchéité de choix.
pour les industries de transformation chimique et d'hydrocarbures à haute température ainsi que pour les applications aérospatiales.

En même temps, son extrême propreté (faible teneur en ions métalliques et faibles extractibles) ainsi que sa stabilité thermique supérieure et sa résistance au plasma font du Tecnoflon® PFR X1055B un matériau d'étanchéité très approprié pour la plupart des processus de plasma sec (gravure, PECVD, LPCVD, CVD métallique, PVD, ALD, nettoyage au plasma) et des processus thermiques à haute température dans l'industrie de fabrication de semi-conducteurs.

Tecnoflon® PFR X1055Bpeut être combiné avec d’autres ingrédients typiques de la composition des fluoroélastomères ; il peut être mélangé soit à l'aide de broyeurs à deux cylindres, soit de mélangeurs internes. Les produits finis peuvent être produits par diverses méthodes de transformation du caoutchouc. L'utilisation principale du Tecnoflon® PFR X1055B est la fabrication de tout type d'élément d'étanchéité en élastomère tel que des joints toriques, des joints, des brides, des corps de vannes, des vannes papillon, des corps de pompe et des stators, des pièces métalliques, des membranes, des profilés, etc. Ces éléments d'étanchéité peuvent être utilisés dans les garnitures mécaniques, les pompes, les compresseurs, les vannes, les réacteurs, les mélangeurs, les pulvérisateurs, les distributeurs, les raccords rapides, les commandes, l'instrumentation, etc. et l'industrie pétrochimique ainsi que les industries de transformation des hydrocarbures, de l'aérospatiale et de la fabrication de semi-conducteurs. Tecnoflon® PFR X1055B est commercialisé sous forme de polymère brut (boîte de 1 kg) afin de donner au transformateur la liberté et la possibilité de développer et d'affiner les composés ainsi que les éléments les plus adaptés à la production d'articles en caoutchouc de haute performance.