Les produits de la série polyoxyméthylène (POM) de Celanese sont basés sur les deux grandes marques Celcon® et Hostaform® comme noyau, couvrant les homopolymères et les copolymères. Dotés d'excellentes propriétés mécaniques, d'une stabilité chimique et d'une adaptabilité au traitement, ils sont largement utilisés dans les domaines de l'automobile, de l'électronique, du médical, de l'industrie et autres.

INFORMATIONS SUR LE PRODUIT

1. Série Celcon® (copolymère)
Avantage en termes de performances :
Rigidité élevée et résistance au fluage : la résistance à la traction peut atteindre 62-70 MPa et la déformation est minime lorsqu'elle est soumise à des charges élevées pendant une longue période.
Résistance chimique : résistant au carburant, aux acides et alcalis faibles et à l'hydrolyse, adapté aux systèmes de carburant automobiles et aux canalisations d'alimentation en eau.
Flexibilité de traitement : prend en charge le moulage par injection, l'extrusion et le moulage à deux composants (comme la combinaison avec des élastomères thermoplastiques SEBS).
 

Modèle typique :
M25 : faible fluidité, haute résistance aux chocs, adapté au moulage par extrusion.
GC25A : renforcé à 25 % de fibres de verre, résistance à la traction ≥150 MPa, utilisé pour les pièces structurelles à haute rigidité.
M90 XAP® : faible volatilisation, résistance aux UV et répond aux exigences de protection de l'environnement des intérieurs automobiles.

2. Série Hostaform® (copolymère / homopolymère)
Propriétés du copolymère :
Stabilité thermique : température d'utilisation à long terme de 100 à 120 °C, résistance à la température à court terme de 160 °C.
Résistance à l'usure et faible frottement : le coefficient de frottement est de 0,25 à 0,35 et les modèles contenant du bisulfure de molybdène (tels que le C9021) optimisent encore les propriétés autolubrifiantes.
Conformité de qualité médicale : certification USP Classe VI pour les stylos à insuline et les instruments chirurgicaux.
Modèle homopolymère (H100) :
Résistance supérieure : la résistance ductile et la résistance à la fatigue sont meilleures que celles du copolymère, qui convient aux engrenages de précision.
 

Modèle spécial :
XT20/XT90 : ténacité extrême, la résistance aux chocs surpasse le POM modifié traditionnel, utilisé dans les boucles automobiles et les composants d'absorption des chocs.
MT8U01 : Matériau haute fluidité de qualité médicale, conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2470, biocompatible jusqu'à la norme ISO 10993.

Applications du marché

1. Industrie automobile
Système d'alimentation en carburant : ensemble pompe à huile, joint de tuyau de carburant (essence résistante à l'éthanol).
Pièces mécaniques : mécanisme de serrure de porte, engrenage d'essuie-glace (anti-fatigue + résistant à l'usure).
Intérieur et extérieur : le modèle XAP® à faible volatilité est utilisé pour le tableau de bord et le grade résistant aux UV est utilisé pour les rétroviseurs extérieurs.

2. Appareils électroniques
Composants de précision : support de disque dur, coque relais (stabilité dimensionnelle + haute isolation).
Connecteur : le type amélioré par billes de verre (tel que le FB-2025) présente une faible déformation pour garantir la précision de la transmission du signal.

3. Matériel médical
Matériel implantable : roulements artificiels d'articulation de hanche (perte par frottement <0,3mg/an).
Consommables jetables : piston de stylo à insuline, pièces de seringue (biocompatibles + résistance chimique à la désinfection).

4. Biens industriels et de consommation
Transmission mécanique : engrenages, roulements (résistant à l'usure + faible bruit).
Articles ménagers : équipement de machine à laver, noyau de valve de robinet (résistance à l'hydrolyse + durabilité à long terme).

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