Pour la nouvelle résine fluoropolymère ECCtreme ECA 2000/3000/4000 en stock

DESCRIPTION

ECCtreme™ ECA est un nouveau type de perfluoroplastique, conçu pour des applications à haute température jusqu'à 300°C, et possédant simultanément une résistance électrique et chimique supérieure. ECCtreme™ ECA peut être fondu et traité à des vitesses de fonctionnement normales grâce à un équipement de traitement de fluoroplastiques à haute température standard, tout en conservant les propriétés physiques, électriques et chimiques du polytétrafluoroéthylène.

Qu'est-ce que la famille ECCtreme™ ECA ?

La famille ECCtreme™ ECA est généralement positionnée comme des résines fluoroplastiques transformables à chaud et à haute température. L'objectif est de conserver les avantages caractéristiques des fluoropolymères (résistance chimique, excellentes performances électriques, faible friction, etc.) tout en étendant l'enveloppe de température d'utilisation à long terme pour les applications exigeantes.

La famille souligne également que, dans certaines conditions de traitement thermique, une structure ECC (co-cristallisation épitaxiale) peut se former. Cela peut entraîner des changements de performance tels qu'une augmentation du point de fusion, une réduction du débit à l'état fondu (viscosité à l'état fondu plus élevée) et potentiellement une amélioration de la résistance à la fissuration sous contrainte.

Pour la sélection technique, un différenciateur principal entre ECA 2000 / 3000 / 4000 est couramment le comportement au débit à l'état fondu (MFR) et la géométrie de la pièce ciblée : l'extrusion de parois fines/haute vitesse bénéficie souvent d'un MFR plus élevé, tandis que l'extrusion de parois épaisses et la stabilité dimensionnelle favorisent généralement un MFR plus faible.

Guide modèle par modèle

1. ECCtreme ECA 2000

Généralement considéré pour les procédés d'extrusion à chaud, de moulage par compression et de moulage par transfert de résine.

Les grades à MFR plus faible favorisent souvent la stabilité des parois épaisses, la résistance à la déformation et le contrôle de l'affaissement (sous réserve du procédé et de l'équipement).

Fort potentiel d'application pour les produits à parois épaisses (tubes/feuilles/barres) et les composants structurels.

2. ECCtreme ECA 3000

Également utilisé pour l'extrusion de tubes/barres et peut être appliqué en moulage par compression, moulage par injection ou moulage par transfert.

Un MFR relativement faible soutient la résistance à l'état fondu, la stabilité dimensionnelle et la résistance à l'affaissement pour l'extrusion de parois plus épaisses.

Large applicabilité pour l'isolation de fils plus épais, l'extrusion de tubes/barres et plusieurs procédés de moulage.

3. ECCtreme ECA 4000

Généralement considéré pour l'isolation de fils fins, l'extrusion de films/feuilles et certaines pièces moulées par injection.

Un MFR relativement élevé favorise le remplissage, la qualité de surface et le débit pour l'extrusion de parois fines, de calibres fins ou à haute vitesse.

Conserve les avantages caractéristiques des fluoropolymères : résistance chimique, isolation électrique, faible friction, et plus encore.

Guide de sélection rapide

1. Isolation de calibre fin / fine (environ 0,05 à 0,254 mm) : considérer l'ECA 4000 en premier.

2. Isolation plus épaisse (>0,254 mm) ou extrusion de parois épaisses : considérer l'ECA 3000 en premier.

3. Feuilles/barres/tubes à parois épaisses ou pièces structurelles : présélectionner l'ECA 2000 et valider avec la documentation officielle la plus récente.